武汉华可乐水处理设备有限公司

应用领域：	工业高浓度废水	处理方法：	物理和化学
品牌：	RV

★工艺原理
RV系列MVR蒸汽机械压缩型蒸馏浓缩设备，是利用高速涡轮压缩升温原理及高效流体热交换设计而制造的当今世界高效节能型顶尖蒸发浓缩工艺系统的简称。
这种工艺系统，在起动初期首先对密闭容器内之废水（海水）经电加热装置（设为多级加热温度）迅速加热直至生成可压缩的蒸汽，再经蒸汽涡轮压缩机真空吸入和压缩很快使输入蒸汽升温7-15℃（即真空条件下的功能蒸汽）。这种功能蒸汽，即可作为再生热源而循环应用于多重连续热交换，又在循环传热过程中使功能蒸汽本身也得以迅速冷却直至成为冷凝水，还可以使冷凝水被排过程中利用其残热对进水再进行多次热交换，以提高热利用率。
因涡轮压缩机及其高效流体热交换设计对蒸汽（经电加热形成的1次蒸汽）协调实施再压缩、热循环利用和最终冷凝，不仅成倍提高了热效率以致节省大量能源（运行）费用（如用海水制取1M3淡水的成本<￥12元/M3，而反渗透膜为￥20-30元/M3），而且对废水（海水）处理系统得以效能化、标准化、微型化制作，使处理系统安装更容易、移动更方便、操作更简便。
这种工艺系统，只需在蒸馏初期对原水需要电加热升温至一般蒸汽温度外，后续蒸馏浓缩所需要的热能源，均取自该系统尖端专利产品MVR机械压缩机及其对蒸汽的连续压缩和热输出，再经高效率多重热交换工艺过程，使原水（进料）最终得以高倍数蒸馏与冷凝、浓缩与减量。
这种工艺系统，对原水种类及其污染物浓度的适用范围也非常广泛，所以，与传统的多级热力式蒸发浓缩工艺系统相比，在各种高浓度（特别是高盐度）废水减量处理或海水淡化领域更具效率性、节能性和适用性。是治理大流量、高浓度废水污染或从海水中低成本获取纯水的理想技术选择！

RV系列工艺系统，因不同的设备型号可满足不同的工程需要，其主要有TC系列和MVR系列。
RV-TC系列蒸汽机械再压缩型蒸发浓缩设备，系采用强力循环、外壳与管道间热传递型换热器。
TC系列蒸发浓缩设备，根据蒸汽机械再压缩原理，具备在极低真空度70kPa、温度90°C（194°F）条件下运行。这种设备只要求提供电力且主要分为E系列和R系列。但，不需要任何外部提供的热能和冷水系统。热交换将发生在外壳与管道间组成的换热器内部。即，由蒸汽压缩机输出的热蒸汽通过该换热器迫使陆续流入的循环流体升温后连续进入蒸发仓。该蒸发仓内将生成在流入换热器壳程之前**蒸汽压缩机压缩的新的蒸汽。这种特殊设计的构造，使能源消耗最小化。
TC系列蒸发浓缩设备产能为10000–120000升/24时。所有商标的蒸发浓缩设备均由PLC控制，即自动控制废水添充、蒸馏、浓缩液排泄以及最低限度的操作员监控管理。
TC系列蒸发浓缩设备特别适用于：
-机械、钢铁（金属）和自动化工业；-电镀/电解和表面处理工业；-印染行业；
-能源（电力）工业；-垃圾渗滤液以及废弃物处理；
RV-MVR系列蒸气机械再压缩型蒸发浓缩设备，具有大流量、低能耗特点。
作为具备巨大潜能的蒸汽机械再压缩（MVR）型蒸发浓缩设备将应用于基于完整解决方案的液体处理工程。其工效分二步：即降膜和强力循环，而二种工效由独立的蒸汽机械再压缩系统支持。在第一步，流入的液体将被预浓缩；在第二步将继续被浓缩至TDS浓度30%以上。而在此工艺期间蒸馏水也被连续生成和排出。
MVR系列蒸发浓缩设备，其能耗节约效果非常显著，仅需要消耗30度（kWh）/m3电力即可实现蒸馏浓缩工程目的，其蒸馏能力为120–250m3/24时（最大可达到500吨/24时）。
MVR-系列蒸发浓缩设备特别适用于：
-机械、钢铁（金属）和自动化工业；-石油/化学工业；-垃圾渗滤液以及废弃物处理；-生物燃气工厂；

★RV-TC/MVR工艺特点
1）无论是低浓度挥发性有机废水、还是非挥发性废水，特别是高盐度浓缩液均可适用，所以广泛应用于各种高浓度废水治理、海水淡化等应用场合；
2）无周期性更换部分及药品投入，不需要额外消毒装置（因100%高温杀菌），因此减少大量运行费用；
3）通常不需要前/后预处理装置，只需调节温度和压力，因此工艺系统相对简化且占地面积（空间）较少；
4）采用各种耐腐蚀材料制造，设备模块化、移动方便，可安装在任何地方；
5）运行费用特别低廉（0.03–0.05度kwh/L），是制取或回收高品质饮用水、软化水及纯水的理想工艺选择；
6）RV-TC/MVR品牌产品，除严格执行欧洲压力设备安全标准PED（Pressure Equipment Directive）外，还将参考或遵循当地设备安全标准（包括机械操作规程、电磁兼容性和安全用电）。